实木拼板生产工艺流程

1、平拼 将实木窄板的接合面刨平直，采用胶黏剂直接胶压接合。

2、斜面拼 斜面拼是把平拼接合处的平面改为斜面。

3、裁口拼 先在实木窄板接合处加工出裁口，再用胶黏剂胶压接合。

4、凹凸拼 先在实木窄板接合处加工出槽簧口，再用胶黏剂胶压接合。

5、齿形拼 先在实木窄板接合处应加工出两个以上的齿形，再用胶黏剂胶压接合。

6、插入榫拼 先将实木窄板接合处加工成平直面并开出榫眼，再用胶粘剂将平直面和圆榫或方榫胶压接合。

7、穿条拼 先在实木窄板接合处加工出榫槽，一般采用胶合板条作为拼接板条，接合面采用胶黏剂胶压接合。

8、穿带拼 将实木窄板上面加工成燕尾形断面的楔形槽，然后插入相应的楔形条，各个接合处采用胶粘剂胶压接合。

实木拼板生产工艺流程

实木拼板的生产工艺流程包括以下几个步骤首先进行原料的准备，包括选择质量好的实木材料，并进行锯切、去皮、去树皮、去杂质等预处理接着进行蒸汽蒸煮处理，可以使木材保持一定的湿度并去除内部的一些残留杂质和甲醛4、将处理好的实木材料裁切成合适的大小，并在表面上施加胶粘剂或胶水5、将拼好的实木材料进行压缩与冷却处理，完成拼板的成型6、最后进行生产加工，包括打磨、印花、喷漆等环节7、以上工艺流程的细节会因生产厂家不同而有所差异，但大致相同，均需要按照标准规程来进行操作8、实木拼板虽然加工复杂，但可以充分发挥木材的优点，并为室内装修提供了低碳环保的选择