无纺布表面起毛怎么办

无纺布起毛的原因，主要是由于热粘合不好导致的。主要工艺参数就是热轧机的上下辊温度，热轧机的线压力。参数的设置和生产使用的原料，及生产的克重、速度有关系。工艺温度和风量对纤维造成的过程因素也需要考虑。

关于耐磨调整原因：熔喷含量过高，热轧温度和热压压力过低，转速过快。

调整方法：适当提高热轧温度和热压压力，适当降低熔喷量和车速。

布面哪一面起毛，哪一面温度不够，需要高上（下）辊温度，并适当检查调整轧机压力。还有一点，是要注意过渡的充分，防止温度还不饱和。另外要注意全幅手撕相当长度，防止局部起毛严重，要注意全幅平衡。

表面起毛，温度不够，升高轧机温度，或加大压力。手撕起毛，主要是压力不够，二是温度不够，升高轧机压力，再升高温度质检：快速手撕，看边条是否起毛，若起毛，则热轧机温度不够。

布面破洞。热压辊温度低，轧机棍上有异物、网带上有损伤和毛刺、熔块会导致热轧机的压力不够均匀，没有压实。

此外，热轧机的交叉位，挠曲变形，压力稳定性，热油流动是否受阻等也会影响。