> 教育经验 > 钢筋m弯做法

钢筋m弯做法

钢筋m弯做法

1、钢筋弯曲前的准备

①钢筋弯曲成型前,首先应根据钢筋弯曲加工的规格、形状和各部分尺寸,确定弯曲操作步骤和准备机具等;

②划线:对形状复杂的钢筋,要用石笔将各弯曲点位置划出;

③试弯:在进行成批钢筋弯曲操作前,各类型的弯曲钢筋都要试弯一根,然后检查其弯曲形状、尺寸是否与设计要求相符,经过调整后,再进行成批生产。大批量制作同一型号箍筋时,为保证尺寸正确,应用标尺卡,确保尺寸正确一致。

2、钢筋弯曲成型

机械弯曲钢筋,能减轻劳动强度,提高工作效率和保证质量,手工弯曲钢筋的方法,具有设备简单、成型正确多变等特点,但劳动强度大、效率低,本工程所用钢筋在φ10以下时,可以使用手工弯曲,在φ10以上时使用机械弯曲,不管手工还是机械,加工成型的钢筋均应满足设计和规范要求。

3、钢筋弯曲质量要求

①Ⅰ级钢末端要作180°弯钩时,其弯曲圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不小于钢筋直径的3倍;

②Ⅱ级钢末端要作90°或135°弯折时,其弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求确定;

③弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍;

④用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍,弯钩的平直长度不小于箍筋直径的10倍;

⑤钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象,钢筋弯曲点处不得有裂缝。

    弯起钢筋的弯起点,可设在按正截面受弯承载力计算不需要该钢筋截面之前;但弯起钢筋与梁中心线交点应在不需要该钢筋的截面之外,同时,弯起点与计算充分利用该钢筋的截面之间的距离,不应小于h0/2。

      金属过桥弯,该过桥弯呈现凹型设置,凹陷处放置其他管路,所述金属过桥弯上套设有滑扣,所述滑扣包括环套及衬垫,所述环套套设在过桥弯的管上,所述衬垫固定在环套上。

所述衬垫为开口向上的半环状垫片,所述垫片的宽度超过过桥弯直径,半环状的外形适合其他管路的放置,适应不同大小直径的管路。

      进一步的,所述半环状垫片包括环状部分以及环状部分两边的水平的连接片,一个半环状垫片的两端的连接片分别设置卡槽和卡扣,设置在同一过桥弯上的相邻的半环状垫片可前后卡扣连接固定,形成固定的多个其他管路放置位置,排布更整齐。

       另一种方案,所述半环状垫片包括环状部分以及环状部分两边的水平的连接片,所述连接片上设有螺孔,所述半环状垫片还配设有固定环,所述固定环两端也设置连接片并设有螺孔,通过螺钉、螺母将连接片和固定环固定,从而固定过桥弯上方的管道。

     再一种方案,所述半环状垫片包括环状部分以及环状部分两边的水平的连接片,并在连接片的两端设置卡槽和卡扣,设置在同一过桥弯上的相邻的半环状垫片可前后卡扣连接固定。

    所述连接片上设置螺孔,所述半环状垫片还配设有固定环,所述固定环两端也设置连接片并设有螺孔,通过螺钉、螺母将连接片和固定环固定,从而固定过桥弯上方的管道。